Автоматизированный склад Zhongyang x KraussMaffei: более 15 000 мест хранения. Интеллектуальный автоматизированный склад, расширяющий возможности ведущего мирового предприятия по производству формовочного оборудования.
2025-11-26
Компания KraussMaffei (код акции: 600579), основанная в Мюнхене, Германия, в 1844 году, в настоящее время является дочерней компанией Sinochem Group. Это единственный в мире поставщик интеллектуального оборудования, охватывающего три основные технологии литья под давлением, с бизнесом, работающим в различных отраслях и выполняющим заказы по всему миру. В связи с расширением масштабов деятельности, традиционные складские системы сталкиваются с такими проблемами, как высокая нагрузка от хранения продукции различных спецификаций, низкая эффективность ручного труда и плохое взаимодействие систем, что срочно требует интеллектуальной модернизации. Компания Zhongyang Automated Warehousing, используя свои возможности индивидуальной настройки и комплексного обслуживания, разработала для KraussMaffei интеллектуальный автоматизированный склад, создав полноценный складской центр.
Индивидуальное решение: «Мощность + Эффективность + Взаимодействие» – создание модели складского хранения для отрасли литьевого оборудования.
Команда Zhongyang Automated Warehousing провела исследование завода KraussMaffei в Цзясине, точно определив его основные потребности в складских помещениях: необходимую емкость хранения для соответствия различным спецификациям продукции, операционную эффективность, необходимую для связи с глобальным производством, и совместимость системы с существующими цифровыми системами. На основе этого было разработано решение, построенное на трех измерениях: «глубокое использование пространства + точная настройка оборудования + интеллектуальная системная интеграция», обеспечивающее бесшовную интеграцию складирования, производства и глобальных операций: проектирование с расширением пространства, устранение узких мест хранения. В соответствии с существующими условиями заводской площадки, в Zhongyang Automated Warehouse используется конструкция стеллажей с комбинированными балками, научно спланированная трехмерная компоновка, обеспечивающая более 15 000 эффективных мест хранения и позволяющая значительно увеличить емкость хранения в условиях ограниченного горизонтального пространства. Система стеллажей построена в соответствии со стандартом сейсмостойкости 6 градусов, адаптируется к широкому диапазону температур от -5℃ до 40℃, и каждое место хранения может выдерживать вес ящика с материалом до 20 кг. Она позволяет гибко хранить продукцию и детали, изготовленные по индивидуальному заказу, из различных отраслей промышленности, удовлетворяя потребности в хранении на глобальном уровне без необходимости расширения складских площадей. Эффективность хранения на единицу площади более чем в два раза выше, чем у традиционных складских помещений.
Основные компоненты обеспечивают надежную основу для безопасности и эффективности.
Проект оснащен тремя линейными двухстреловыми штабелерами, а также легкими роликовыми и подъемными конвейерами, образующими высокоэффективную замкнутую систему «трехмерного хранения и извлечения + наземной транспортировки». Все основные компоненты штабелеров — от всемирно известных производителей. Двигатели SEW обеспечивают высокую производительность, точность лазерного позиционирования достигает ±5 мм, а скорость выдвижения вил составляет 45 м/мин, что гарантирует точное и эффективное хранение и извлечение грузов. Одновременно оборудование оснащено множеством устройств безопасности, таких как защита от перегрузки, ограничители хода и предупреждения о провисании троса. Электрическая система использует распределенную архитектуру управления с комплексными функциями сигнализации о неисправностях и диагностики. Общий гарантийный срок на оборудование составляет до одного года, а также предоставляется пожизненное техническое обслуживание, что всесторонне гарантирует бесперебойное производство.
Комплексное интеллектуальное взаимодействие, соответствующее глобальному ритму производства.
Вся система оснащена собственной интеллектуальной платформой управления WMS/WCS от компании Zhongyang Automated Warehouse, обеспечивающей полную автоматизацию операций от приема, хранения и комплектации до отгрузки. Система поддерживает бесшовную интеграцию с существующими системами ERP/MES/SAP компании KraussMaffei. После получения команды от вышестоящего уровня штабелер и конвейер автоматически координируют действия для выполнения таких операций, как перемещение товаров, хранение, извлечение и проверка, без участия человека. Общая эффективность штабелера достигает 196 ящиков в час, а общая эффективность конвейерной системы адаптируется к ритму производства. Система также поддерживает ручной, полуавтоматический и онлайн-режимы управления, которые можно гибко переключать в зависимости от колебаний заказов. Кроме того, система имеет такие функции, как визуализация запасов в реальном времени, управление ранним предупреждением и статистические отчеты, предоставляя данные для принятия глобальных бизнес-решений.
Результаты внедрения: Интеллектуальный склад становится «центром сотрудничества» для глобального производства
После ввода в эксплуатацию интеллектуального автоматизированного склада система управления складом KraussMaffei претерпела всестороннюю модернизацию, полностью освободившись от ограничений традиционной модели и придав мощный импульс глобальному расширению бизнеса: коэффициент использования площадей удвоился, затраты на содержание склада резко сократились
Более 15 000 эффективных мест хранения позволяют централизованно управлять всеми производственными линиями и компонентами, увеличивая емкость хранения на единицу площади более чем в 2 раза по сравнению с традиционными складами. Не требуется дополнительная площадь для производственных помещений, что позволяет зарезервировать достаточно места для будущего расширения мощностей, напрямую снижая затраты на земле примерно на 35% и значительно повышая эффективность использования активов.
Автоматизация операций повышает эффективность, сокращая как трудозатраты, так и количество ошибок.
При автоматизированном управлении эффективность входящих и исходящих поставок более чем в три раза выше, чем при ручном управлении, что эквивалентно замене более 25 работников, занимающихся обработкой грузов, и снижению затрат на рабочую силу на 65%. Применение технологии лазерного позиционирования и распознавания штрих-кодов повышает точность учета запасов с 85% до 99,9%, полностью исключая повреждения продукции и ошибки подсчета, возникающие при ручном управлении, и эффективно контролируя качество продукции.
Интеллектуальное, взаимосвязанное производство ускоряет реагирование на рынок.
Бесшовная интеграция системы WMS/WCS с производственными и сбытовыми системами обеспечивает обновление запасов в режиме реального времени и совместную обработку глобальных заказов. Циклы оборачиваемости запасов сокращаются на 40%, а время обработки одной входящей/исходящей заявки сокращается с 35 минут до 12 минут. Это позволяет быстро адаптироваться к срочным заказам от таких отраслей, как автомобильная и медицинская, значительно повышая удовлетворенность клиентов по всему миру и помогая KraussMaffei еще больше укрепить свои лидирующие позиции на мировом рынке.
От пространственных ограничений традиционных складов до совместного использования интеллектуальных автоматизированных систем хранения и поиска (AS/RS), компания Zhongyang AS/RS создала для KraussMaffei не просто складское помещение, а интеллектуальный производственный центр, объединяющий глобальные заказы, производство и доставку готовой продукции. Это сотрудничество является ярким примером возможностей Zhongyang AS/RS по индивидуальному заказу, предоставляя высококачественную модель модернизации складских помещений в отрасли формовочного оборудования. В будущем Zhongyang AS/RS продолжит расширять возможности глобальных производственных предприятий за счет технологических инноваций, ускоряя их трансформацию в сторону интеллектуального производства.
О нас
Компания Zhongyang Automated Warehouse — один из ведущих китайских производителей автоматизированных складов, высокотехнологичное предприятие национального масштаба, объединяющее исследования и разработки, производство, продажи и послепродажное обслуживание. Это предприятие национального уровня, признанное «специализированным, передовым и инновационным», предприятие «первопроходец и лидер» в провинции Чжэцзян, а также ключевое предприятие провинции Чжэцзян, занимающее лидирующие позиции в отрасли по совокупной мощи. Обладая передовыми технологическими возможностями в различных областях, таких как планирование и проектирование складов, логистические робототехнические технологии, автоматизированное управление и приложения IoT, компания может предоставлять клиентам комплексные интеллектуальные складские решения.
